贵港废品站分享废铝的电解出产过程

更新时间: 2024-05-18

在电解出产过程中，一对阳极组在30余天的一个出产周期后就会暂时退出出产流程，被送到碳素厂进行加工处置，附着在残极外表的电解质等物料被整理下来后，就作为保温料添加到电解槽持续发扬“余热”。铝电投产之初，电解系列先行投产，炭素厂处于基建试车期间，因而积累了有些残极保温料。进入2013年，为进一步下降消耗，华泽铝电合作低电压技能运用加速了“抛弃”保温料返流程进程。铝电对保温料流程进行了完全改造，增强了电解质破碎体系的处置才能，在满意电解正常物料循环的基础上，能够“消化”本来堆积在出产现场的残极保温料，一起也提高了保温料质量。对阳极拼装电解质除铁体系进行改造，改造后掩盖料铁含量全体下降了60%。 日复一日的出产中，电解槽上部等荫蔽部位会飘落氧化铝、氟化盐颗粒。铝电没有放过这些遗落在角角落落的“宝物”。他们专门安排人员对槽上料进行定时会集整理。整理收回的氧化铝废料作为保温料连续添加到电解槽，下降了氧化铝、氟化盐消耗，完成了废物运用。据开始测算，氧化铝收回每年可创效100万元……“电解出产副产品和现场物料的收回及循环运用，完成了这些放错当地资本的价值，既理顺了出产流程，又推进了清洗出产。